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不锈钢镀金方法与流程

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-02-25 11:47
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【概要描述】禁止在焊接中使用焊剂不锈钢材料的表面有钝化皮膜,焊料不润湿,不锈钢护套和盖板、护套和复合基板不能直接焊接,因此为了赋予优异的焊接性,需要在不锈钢外壳的表面进行镀金处理,下面一起了解下不锈钢镀金方法与流程吧!

不锈钢镀金方法与流程

【概要描述】禁止在焊接中使用焊剂不锈钢材料的表面有钝化皮膜,焊料不润湿,不锈钢护套和盖板、护套和复合基板不能直接焊接,因此为了赋予优异的焊接性,需要在不锈钢外壳的表面进行镀金处理,下面一起了解下不锈钢镀金方法与流程吧!

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  不锈钢的温度膨胀系数与我使用的复合基板的温度膨胀系数相近,所以不锈钢镀金后有望成为基于复合基板的ip核心封装外壳。 在ip芯的封装结构中,与焊接工艺相关的有平行密封焊接、锡铅焊接、锡锑焊接,由于大量芯片等器件高度集成在ip芯内,因此尽量减少多余的东西,禁止在焊接中使用焊剂不锈钢材料的表面有钝化皮膜,焊料不润湿,不锈钢护套和盖板、护套和复合基板不能直接焊接,因此为了赋予优异的焊接性,需要在不锈钢外壳的表面进行镀金处理,下面一起了解下不锈钢镀金方法与流程吧!

  不锈钢镀金表面形成薄而致密的钝化膜。 在通常的预处理方式中,采用盐酸酸洗或硝酸/氟化氢铵、硝酸/硫酸/盐酸、氯化铁/盐酸等混酸方式,用混酸中的氧化剂(硝酸、氯化铁)将表面钝化膜氧化为可溶性金属氧化膜,用腐蚀剂完全溶解表面金属和金属氧化膜但是,这些方法一般对未热处理或焊接的不锈钢材料进行酸洗钝化处理,对不锈钢表面的电镀和化学镀不能确保镀层的结合力,引起点蚀、焊接时的镀层起泡,配方可靠性差,从而导致电镀性能下降

  因此,提供电镀结合力好、可用于电子封装外壳的批量电镀/化学镀方法成为本领域技术人员亟待解决的问题。

  以不锈钢材料为阳极去除油分后,水在零件表面电解氧化析出氧,气泡对零件表面残留的油膜产生机械冲洗作用,将其完全剥离溶解于电解液。 电解液中的碱类和助剂对油污发生皂化、渗透、乳化、分散作用,达到电镀前除油的目的。 本发明的电化学除油不引起氢气渗透,不引起零部件腐蚀。

  不锈钢镀金对采用本发明方法镀金的不锈钢外壳进行了性能试验,结果用肉眼和40倍放大镜观察了电镀的外观。 用x射线测厚仪检查镀层的厚度。

  电镀结合力的测定方法为:在400下烘烤5min,在空气中冷却后,用手术刀片平行、交错、深入至基底,形成约1mm1mm的格子,用铜线刷刷,以免电镀剥落温度冲击、振动、湿热、温度循环遵循标准。

  本实施例对不同组成的酸洗液进行了考察。 本实施例不锈钢制外装盖实施表面镀金的方法与实施例1相比,只是酸洗液的组成不同,其他条件相同。 然后,对各样品进行性能测试,结果如下。

  以上说明的实施例是本发明的一部分的实施例,不是所有的实施例。 对本发明实施例的详细描述并不意图限制所要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的所选择的实施例。 根据本发明的实施例,本领域技术人员未进行创造性劳动而得到的所有其他实施例都属于本发明的保护范围。

  以上介绍的就是不锈钢镀金方法与流程,如需了解更多,可随时联系我们!

 

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